位于温岭西北侧的104国道，一直是最为忙碌的。沿着国道一路前行，两侧集聚着大大小小数以千计的泵与电机企业，支撑起了温岭全市四分之一左右的工业产值。产业集群，让温岭泵业从一群个体经营户发展成为了“中国水泵之乡”，但随着人口红利式微、生产成本上升、环境代价凸显等问题的出现，行业洗牌和企业转型到了关键期。

创新是从根本上打开增长之锁的钥匙。大量的泵业企业挣扎在中低端产品的无序竞争之中，依然走在规模扩张型粗放式发展的道路上，但同样也有一些企业主动探索机器换人，沿着自动化到数字化，再到信息化、智能化的路子，专注一个领域或一个产品的创新，做好“高精尖”拳头产品，提高细分领域的话语权和定价权。

以创新驱动激发供给侧新动力，这是温岭泵业交出的答卷。今年前三季度，温岭泵业行业工业总产值增长28.5%，其中新产品产值同比增长61.8%，占比达37.64%。

新效率技术红利替代人工红利这里的一切都是新的。

厂房是新的。今年4月，利欧集团股份有限公司正式完成厂房搬迁，新的厂区位于东南沿海的东部新区，占地整整530亩。每一个步入利欧的参观者都发自内心地感慨新厂区的规模之大、厂区之新。

设备是新的。借着新厂搬迁，利欧从里而外地实现优化升级，车间、设备通过物联网技术链接，实现智能化生产，产品从设计、加工、检测、装配实现全流程智能化、数字化。

员工陈俊杉在车间里工作一天，在朋友圈晒出“13000”的步数。他指着生产指挥中心介绍运转情况，各类数字和模型不时在滚动的大屏幕上闪烁。“2号厂房一旦有设备发出故障警示，我们可以调度人员前去察看。”陈俊杉说，此外电机加工区、高速冲压区、金工加工区等区域的设备使用效率、时间开动率等都会形成柱状图，及时反馈到公司管理层手机端。

进军智能制造的企业并非只有利欧一家。十九大报告提出的“推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”，正在温岭泵业上演。记者在泵业企业集聚的大溪镇走访时发现，不少企业都表达了对机器换人、智能制造的渴望。一家生产深井泵的企业负责人说，生产流程再造绝不是一口吃成胖子，既要“面子”上的美感，更要“里子”的扎实。机器换人不是简单地换几台新设备，圈出一个参观通道，而应从企业发展的自身需求出发，用现代化、自动化的装备提升传统制造业，推动技术红利替代人工红利，同时还要统筹把握工业设计、精益管理等诸多方面。